“柔性生產(chǎn)線，對于定位為智能創(chuàng)新企業(yè)的我們來說是一項剛需！無論是在加工層面：提升加工效率、完善產(chǎn)品精度、滿足用戶個性化需求，還是基于管理層面的加強過程監(jiān)控、簡化企業(yè)管理，最終達成全數(shù)字化工廠的目標來說，它都大有益處。”華辰精密裝備（昆山）股份有限公司（以下簡稱華辰精密裝備）董事長曹宇中先生向記者介紹說道。
視品質(zhì)為生命、創(chuàng)新做源泉的華辰精密裝備是軋輥磨削技術解決方案的全球領先供應商，在該領域擁有28項發(fā)明專利，多款產(chǎn)品開創(chuàng)國內(nèi)先河、顛覆了傳統(tǒng)加工模式，是寶鋼、首鋼、鞍鋼等在內(nèi)的眾多著名鋼鐵制造企業(yè)的供應商。如今，華辰對于智能制造、柔性生產(chǎn)先于同行業(yè)的清晰思維與前瞻布局，正使其重塑競爭力，在工業(yè)4.0時代力攀新巔峰。
生產(chǎn)之需：極致效率、卓越品質(zhì)
“一個制造型企業(yè)在提升設備時，第一訴求一定是提升生產(chǎn)力。”曹宇中先生向記者介紹著華辰精密裝備的生產(chǎn)情況，“之前，華辰所采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式對于一線技術人員工藝水平的依賴程度非常高，再加上頻繁換刀、裝夾工序、機器停機等待等造成的時間浪費，即便是最熟練的優(yōu)秀技術師傅，機床的真正利用率也僅在30%左右，平均到整個工廠，情況更不理想。引進可定制Fastems柔性線，首先期待的便是這一狀況能有極大改善。”
擁有100多年發(fā)展歷史的芬蘭家族企業(yè)Fastems，一直是機加自動化領域的行業(yè)專家和全球領先者。秉持“8760（365天X24小時）”的經(jīng)營理念，F(xiàn)astems致力于用前沿的柔性技術助力制造型企業(yè)達成全天候無人化生產(chǎn)的極致目標。據(jù)Fastems芬發(fā)自動化（上海）有限公司總經(jīng)理丁永平先生介紹，華辰精密裝備所采用的是Fastems旗艦版定制型柔性自動化系統(tǒng) —— MLS，目前共集成了2臺臥式和1臺立臥轉(zhuǎn)換，共3臺最新的智能加工中心，設有供后續(xù)擴建增產(chǎn)的2個設備空位，同時集成了一個包括128個機加庫位和36個物料庫位的超大容量的立體庫。在柔性線高效傳輸系統(tǒng)的作用下，所有被存放于立體庫中的托盤、夾具和毛坯/物料、在制品都會被自動送出至2個自動化裝載站以供裝夾。
柔性線所實現(xiàn)的自動傳輸，讓原來用于人力運送、等待裝夾的‘非有效加工時間’，轉(zhuǎn)變成用于為下一步生產(chǎn)進行裝夾、工藝準備的‘有效生產(chǎn)時間’，可大大提升生產(chǎn)效率，降低人工出錯的風險。華辰精密裝備生產(chǎn)技術部助理梅志毅先生是該項目的技術執(zhí)行人，身處加工一線的他感受最深，他向記者介紹道：“目前我們的生產(chǎn)線還處于試運行的狀態(tài)，但就測試數(shù)據(jù)來看，設備的利用率已經(jīng)可以達到60%~70%，相較以往數(shù)據(jù)，效率幾近翻倍。值得肯定的是，在該線上生產(chǎn)的傳動部件的某絲桿座零件的生產(chǎn)時間已經(jīng)從原來的12小時縮短至2個小時，效率提升達到6倍。接下來我們還會對更多零部件進行大幅度加工優(yōu)化。”
服務之需：個性化時代的快速響應
無論是愈演愈烈的個性化需求帶來的“多品種、小批量”的行業(yè)趨勢，還是當前疫情沖擊下人員缺失造成的供應不及時，其共性都是對企業(yè)能否快速完成產(chǎn)線上產(chǎn)品快速切換、能否及時滿足不斷變化的市場及客戶需求的考驗。而這兩點也正是“柔性生產(chǎn)”最為擅長的優(yōu)勢所在。
華辰精密裝備正是一家典型的以開發(fā)集成“多品種、小批量”精密部件為主要生產(chǎn)工序的定制化精密設備制造商。“作為一個專用設備供應商，能夠根據(jù)客戶需求定制產(chǎn)品是華辰的一大特性也是優(yōu)勢，我們的每一臺設備都不一樣，可以說是單臺設備批量為“1”。正因如此，傳統(tǒng)依靠人工的生產(chǎn)模式已經(jīng)無法應對日益增加的產(chǎn)線承載壓力，靈活的柔性生產(chǎn)是我們更貼近用戶、更順應市場的必需品。”曹宇中先生介紹說道。
“事實上，除了敏捷高效、模塊化的硬件設施，Fastems的軟件優(yōu)勢也是我們助力用戶靈活換產(chǎn)的關鍵。”丁永平先生補充說道。Fastems柔性制造系統(tǒng)MLS所配備的MMS5軟件，是當前工業(yè)領域先進的生產(chǎn)計劃、模擬及執(zhí)行管理軟件，不僅可以輕松集成柔性線內(nèi)所有機床設備的數(shù)控程序，在有加工需求時自動下載到相應設備，管理刀具，實現(xiàn)自動化高效生產(chǎn)，還能夠清晰展示所有集成的機床、裝載站，物料站，堆垛機，訂單, 刀具以及其他輔助設備的加工狀態(tài)、利用率等信息，幫助企業(yè)達成生產(chǎn)的可視化和數(shù)字化。
Fastems柔性控制軟件MMS 的自動排單，實時動態(tài)調(diào)整以及設備、訂單信息監(jiān)控功能，不僅幫助華辰精密裝備大幅提升加工效率，更是其搭建“數(shù)字化工廠”目標的關鍵技術。
“MMS軟件給我們最大的驚喜就是自動排單功能。”梅工指著柔性控制軟件界面向記者介紹說道，“現(xiàn)在，當有新訂單時，我們的操作人員只需在控制面板上輸入訂單的基本信息——加工什么產(chǎn)品、加工多少件、什么時候生產(chǎn)、什么時候結束等，柔性控制系統(tǒng)就會將所有訂單自動排好，并預先計算好每個訂單所需的物料及數(shù)量、所需的時間節(jié)點等。另外，當某一訂單計劃發(fā)生改變或有急單，又或是設備出現(xiàn)故障時，軟件也能夠基于發(fā)生的變化迅速生成新的生產(chǎn)計劃和操作列表，加上實時、詳細的訂單進程監(jiān)控系統(tǒng)，尤其適用于華辰當前‘多品種、小批量’的生產(chǎn)模式。目前，我們的柔性線已經(jīng)能夠很好地應對幾百種不同零件的高效生產(chǎn)。”
智能之需：夯實數(shù)字化工廠根基
當諸多企業(yè)對工業(yè)4.0、無人工廠還停留在概念認知時，華辰精密裝備的經(jīng)營團隊已經(jīng)對此有了十分清晰的規(guī)劃，并早在幾年前就開始一步一步地籌劃準備，此次引進Fastems柔性生產(chǎn)線正是其智能制造戰(zhàn)略中的重要一步。
華辰精密裝備是軋輥磨削技術解決方案的全球領先供應商，在該領域擁有28項發(fā)明專利，是寶鋼、首鋼、鞍鋼等在內(nèi)的眾多著名鋼鐵制造企業(yè)的供應商。
“在我們看來，華辰引進的不只是一條柔性生產(chǎn)線，更是在夯實我們數(shù)字化工廠目標的堅實根基。除了柔性線在生產(chǎn)層面給設備利用率和生產(chǎn)管理帶來提升外，我們也在不斷地與Fastems技術團隊進行溝通探討，希望能在目前已有的柔性控制軟件功能的基礎上獲取更多有關生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，加強過程監(jiān)控的智能性，也為后期的生產(chǎn)管理、生產(chǎn)優(yōu)化提供分析依據(jù)。”曹宇中先生詳細闡述了引入柔性線的更深層次原因，“從引入覆蓋工廠各個領域的智能化設備，達成生產(chǎn)層面的智能加工；到貫通ERP、MES以及PLM系統(tǒng)將各個設備連接起來的整體智能化網(wǎng)絡，實現(xiàn)管理層面的智能決策；再到如今用柔性線控制系統(tǒng)有效連接底層生產(chǎn)與頂層管理的創(chuàng)新方案，強化企業(yè)整體的智能戰(zhàn)略；我們的每一步規(guī)劃都十分清晰與堅定。作為一家民營制造企業(yè)，也是中國制造力量的一份子，華辰的愿景是能與更多像Fastems一樣的全球前沿技術公司合作，在1~2年后打造覆蓋物流、生產(chǎn)、管理等全領域的中國自己的數(shù)字化智能工廠！”
對此，丁永平先生也感慨道：“有遠見、有思路、有魄力，無論是‘全球化技術融合’的前瞻視野，還是‘數(shù)字化智能制造’的精細布局，華辰精密裝備讓我們真切感受到了蓬勃發(fā)展的中國創(chuàng)新制造企業(yè)的力量，也正是這股力量更加堅定了Fastems助力中國智造的信心。以創(chuàng)新柔性技術，加速智造企業(yè)數(shù)字化升級；用完備智能解決方案，助推中國制造業(yè)發(fā)展，F(xiàn)astems一直在努力！”
關于華辰精密裝備（昆山）股份有限公司
華辰精密裝備（昆山）股份有限公司（證券代碼：300809）成立于2007年9月4日，注冊資本15692萬人民幣。公司是專業(yè)從事大型重型數(shù)控機床生產(chǎn)與銷售的國家級高新技術企業(yè)，屬于戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)（列入蘇州市新興產(chǎn)業(yè)目錄），現(xiàn)有員工458人，其中工程技術人員126人；占地面積146.17畝，總建筑面積60834.13平方米；擁有重型機械加工設備250多臺套。公司目前已成長為國內(nèi)高端軋輥磨床生產(chǎn)制造的領軍企業(yè)和昆山國家火炬計劃高端裝備制造的龍頭企業(yè)。了解更多信息，請點擊www.hiecise.com
關于芬蘭Fastems集團
始建于1901年，芬蘭Fastems（芬發(fā)自動化）是一家來自芬蘭的百年家族企業(yè)，也是目前全球最大的柔性線方案供應商，F(xiàn)astems的總部位于芬蘭的坦佩雷市。在全球擁有450名員工，并在芬蘭和德國均建有生產(chǎn)基地。公司在歐洲建有７個下屬公司，在美國和日本也設有分公司。2012年在中國設立辦事處，并于2019年年初正式在上海成立Fastems中國子公司——芬發(fā)自動化（上海）有限公司，該子公司主要為Fastems集團在中國大陸的客戶提供全面且專業(yè)的與柔性自動化相關的軟件，硬件服務和技術支持。
作為一家專業(yè)的開放式的自動化系統(tǒng)集成商，芬蘭Fastems的柔性自動化系統(tǒng)現(xiàn)已與全球范圍內(nèi)市場上的90個機床品牌集成。Fastems致力于全面滿足金屬切削，機加工行業(yè)中"多品種，中小批量"的生產(chǎn)模式的工廠自動化和柔性制造的需求，助力客戶實現(xiàn)其機床主軸8760個小時的年運行時間和智能化生產(chǎn)的目標。
自1982年研發(fā)出第一條柔性自動化生產(chǎn)線，F(xiàn)astems在托盤交互和工件交互柔性自動化系統(tǒng)FMS、高效智能的生產(chǎn)計劃及執(zhí)行管理軟件MMS以及定制化智能制造自動化解決方案領域已經(jīng)潛心研究了近40年。其客戶遍及航空工業(yè)、礦山機械、建筑、機床制造等多個行業(yè)。截至2018年，F(xiàn)astems已向全球40多個國家和地區(qū)定制并交付了超過4500套工廠自動化系統(tǒng)。
